中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样由表及里的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。
幕墙胶是建筑工程上的材料，整栋建筑的幕墙结构都需要用到它，可谓是“隐形的功臣”。幕墙胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便，广泛地应用于施工安装、装修、密封、结构粘接剂等领域。现代建筑的发展方向将是设计标（准化、施工机械化、构件预制（化及建材的轻质、高强和多功能化。而幕墙工程胶的广泛应用，将加快此四化的进程，并且在提高施工速度、美化建筑物、改进建筑质量、节省工时与能源环保、减少污染等诸多方面都有重要意义，因此幕墙胶已成为重要的化学建材之一。起到关键性作用的幕墙工程胶在施工中会遇到哪些常见问题?我们如何来应对?
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